技術(shù)參數(shù)

注意事項

1.制冷量是以下標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)溫度條件

冷凍水回水溫度12℃

冷凍水出水溫度7℃

冷卻水入口溫度30℃

冷卻水出口溫度35℃

2.選用電源：主電源(三相)380V50HZ/415V60HZ3-phase

3.工作范圍

冷卻水出口溫度22℃到37℃

冷卻水水溫差值3.5℃至6.5℃

冷凍水出口溫度5℃至20℃

冷凍水出口溫差值2.5℃至7℃

1.采用歐美日原裝進(jìn)口的壓縮機--活塞、渦旋壓縮機，有谷輪、美優(yōu)樂，性能卓越，內(nèi)置安全保護(hù)，噪音低，省電耐用;

2.節(jié)流部件采用美國艾柯膨脹閥膨脹閥、過濾器、高低壓表、電磁閥、氣液分離器、油分離器、壓力控制器等制冷元件均采用如愛默生、卡士拖、丹佛斯等歐美、日本及臺灣品牌，效率高，使用故障率低;，

3.采用優(yōu)質(zhì)低溫干式蒸發(fā)器和不銹鋼板式換熱器，風(fēng)冷冷凝器采用高效紫銅管串蜂窩鋁片，板式、盤管式、殼管式、翅片式高效換熱器傳熱性能好，高能效之蒸發(fā)器及冷凝器，可節(jié)省能源30%以上，效率高;

4.水箱采用SUS304不銹鋼或PP材質(zhì)，避免腐蝕漏水，采用SUS304南方不銹鋼水泵，效力高恒久耐用;

5.電氣部分采用施耐德、歐姆龍等國際品牌原廠產(chǎn)品，品質(zhì)高，性能穩(wěn)定，壽命長久微電腦控制系統(tǒng)，自動控制整機運行，全功能防錯操作系統(tǒng);

6.采用微電腦控制系統(tǒng)，自主開發(fā)，由知名廠商定做，帶超高、低溫度顯示及信號輸出保護(hù);

7.精密數(shù)碼溫度控制器，精確控溫在±1℃，按鍵式操作，無需專業(yè)人員均可正常使用;

8.內(nèi)置低水位報警裝置，低水溫防凍警報，整機異常報警;

9.機器裝有錯相逆相保護(hù)、壓縮機過熱和過載保護(hù)、水泵過載保護(hù)，防凍保護(hù)、高低壓異常保護(hù)、流量安全保護(hù)完善，故障顯示，維修，保養(yǎng)無需專業(yè)人員功能特點：

10.保護(hù)裝置，還裝有異常報警蜂鳴器及故障指示燈警示，回路能自動切斷，安全可靠。

應(yīng)用范圍

塑料工業(yè)：(1)應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。

(2)塑料產(chǎn)品，塑料容器，食品包裝膜，醫(yī)用包裝膜等的制造行業(yè)，塑料產(chǎn)品(電視機，計算機，洗衣機，手機，冰箱，空調(diào)，塑料玩具，汽車塑料配件等等)的注塑工藝中，能否及時有效地冷卻(降溫)，將直接影響產(chǎn)品的外表光潔度及外形合格率，從而影響生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)成本及企業(yè)利潤.塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產(chǎn)，則更離不開冷水機(冰水機):塑料容器在生產(chǎn)過程中如不能及時冷卻定型，生產(chǎn)出來的容器將不飽滿，壁厚不均，色澤不明亮，甚至無法成型，造成產(chǎn)品品質(zhì)較低.包裝膜的生產(chǎn)中如沒有冷水(風(fēng))的冷卻成型則無法生產(chǎn)出合格地產(chǎn)品.如使用冷水機(冰水機)提供的冷水(風(fēng))來冷卻，不但能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能提高生產(chǎn)效率.

機械工業(yè)：應(yīng)用于機床切削刀具冷卻液的冷卻:刀具刃部溫度的控制將直接影響刀具的使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量.;數(shù)控機床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

控機床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用冷水機：應(yīng)用于數(shù)主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用冷水機：穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu)，提高電子元件的合格率，應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè)，有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來的傷害。在電子組件的生產(chǎn)過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的性能參數(shù)才能控制在設(shè)計的狀態(tài)

真空離子鍍膜行業(yè)用冷水機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源?？刂普婵斟兡C的溫度，以保證鍍件的高質(zhì)量。

電鍍行業(yè)用電鍍冷水機：

●使各種類電鍍液冷卻，使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.冷水機使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高質(zhì)量，并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì)，工業(yè)制冷設(shè)備同理也適用于真空鍍膜工業(yè)。

A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網(wǎng)進(jìn)入冷凍機的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點：冷卻時間短、效果好;缺點就是蒸發(fā)器需要做防腐處理(一般采用鈦合金)，蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。

B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達(dá)到降溫目的;若鋪鈦管不便可添一換熱器(需是鈦合金制成)一邊走冷凍水一邊走鍍液。

●冷水機有助把金屬與非金屬離子穩(wěn)定下來，使金屬離子迅速附上電鍍件，不但增加密度及平滑，并可減少電鍍次數(shù)，提高生產(chǎn)率;在電鍍業(yè)，冷水機有助迅速回收各種化學(xué)品，減少浪費，節(jié)省金錢。電鍍生產(chǎn)中，電鍍液在電鍍反應(yīng)中不斷地產(chǎn)生熱量，從而使電鍍?nèi)芤簻囟戎饾u升高，當(dāng)電鍍?nèi)芤簻囟雀叱龉に嚨囊髸r，對生產(chǎn)出的電鍍制品表面鍍層的牢固度，均勻度，平整度及表面光潔度有著較大影響.而選擇用冷水機(冰水機)提供的凍水來冷卻并保持電鍍?nèi)芤旱暮銣?，將對電鍍生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)效率有較大提高.

冶金行業(yè)：冷軋和熱軋工藝?yán)鋮s

建筑工業(yè)：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結(jié)構(gòu)適合建筑用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性。

化工行業(yè):主要用于化工反應(yīng)釜(化工換熱器)的降溫冷卻，及時帶走因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的巨大熱量從而達(dá)到降溫(冷卻)的目的，用以提高產(chǎn)品質(zhì)量.

食品工業(yè)：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。

制藥行業(yè):制藥行業(yè)主要用于生產(chǎn)車間溫度，濕度的控制及生產(chǎn)原料藥過程中反應(yīng)熱的帶出.

化纖工業(yè)：冷凍干燥空氣，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

激光加工：超溫和流量雙重保護(hù)，配備流量保護(hù)開關(guān)。當(dāng)水泵發(fā)生故障或水量過少時，流量開關(guān)動作，自動斷開激光機電源，防止激光頭缺水過熱，甚至破裂。

擠出線材及抽粒行業(yè)用冷水機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配冷水機時，要注意一點，冷水機的蒸發(fā)器，應(yīng)選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式冷水機的蒸發(fā)器，是一個開放式的水箱，當(dāng)冷水機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于冷水機，此時，水槽的水會回流到冷水機的水箱，造成冷水機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

食品工業(yè)用冷水機：冷水機用于各類食品加溫后高速冷卻，使之能適用入罐及裝瓶要求，另外還有各類發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度以穩(wěn)定發(fā)酵需要，提高發(fā)酵產(chǎn)品，保證發(fā)酵質(zhì)量，同樣也使用于制藥業(yè)、化學(xué)工業(yè)制冷設(shè)備。

研磨機行業(yè)用冷水機：三輥機在研磨過程，由于分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生溫度，溫度過高影響原料的質(zhì)量，生產(chǎn)效率，對設(shè)備磨損嚴(yán)重。運用冷水機循環(huán)冷卻控制溫度，可以大大提高生產(chǎn)量，減少設(shè)備的損壞。最重要的事保護(hù)員工安全。

選型方法

冷水機的選型：

●通過冷卻水進(jìn)、出口溫差來計算發(fā)熱量

Q=SH*De*F*DT/60Q:發(fā)熱量KW

SH：比熱水的比熱為4.2KJ/Kg*C(4.2千焦耳/千克*攝氏度)油的比熱為1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*攝氏度)

De:比重水的比重1Kg/L(1千克/升)油的比重0.88Kg/L(0.88千克/升)

F：流量LPM(L/min升/分鐘)

DT:冷卻水進(jìn)出口溫差(出口溫度-進(jìn)口溫度)

注："/60"是用于將流量升/分變?yōu)樯?秒;1kW=1kJ/s;

例1：冷卻水進(jìn)水為20度，出水25度，流量10升/分鐘

發(fā)熱量Q=4.2*1*10*(25-20)/60=3.5KW

選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大20%-50%即可選用CBE-02

例2：冷卻水進(jìn)口為25度，出水32度，流量8升/分鐘

發(fā)熱量Q=1.97*0.88*8*(32-25)/60=1.62KW

選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大20%-50%即可選用CBE-01A

●通過設(shè)備的功率、發(fā)熱量估算

a、如用于主軸冷卻，可根據(jù)主軸電機功率的30%估算所需制冷機組的冷量。

例：7.5KW電機，可選配2.2kw或2.8kw冷量的制冷機組;

b、注塑機可按每安士0.6KW冷量估算

●通過水箱的溫升來計算發(fā)熱量

Q=SH*De*V*DT/60

Q:發(fā)熱量KW

SH：比熱水的比熱為4.2KJ/Kg*C(4.2千焦耳/千克*攝氏度)油的比熱為1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*攝氏度)

De:比重水的比重1Kg/L(1千克/升)油的比重0.88Kg/L(0.88千克/升)

V：水容量L(升)包括水箱及管路中的總水容量

DT:水在一分鐘內(nèi)的最大溫升

注："/60"是用于將溫升攝氏度/分變?yōu)閿z氏度/秒;1kW=1kJ/s;

注意：測量時，水(油)箱的溫度需略低于環(huán)境溫度;并且設(shè)備處于最大的負(fù)荷下工作。

例：水箱容積1000L最大的水溫0.2度/分鐘

發(fā)熱量Q=4.2*1*1000*0.2/60=14KW

選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大20%-50%即可選用CBE-05或CBE-06

●工業(yè)冷水機的選型/油冷卻機選型

補充說明：

1、冷水機的制冷量與環(huán)境溫度及出水溫度不同面變化;

2、設(shè)備實際發(fā)熱量亦會因為不同的工件、模具、參數(shù)等發(fā)生變化;

3、使用冷水機后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設(shè)備表面溫度會低

于環(huán)境溫度，因此會吸收熱量導(dǎo)致負(fù)荷增大;

4、在工業(yè)冷卻的實際應(yīng)用中很多情況是無法準(zhǔn)確利用以上方法計算的，這時只能通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)、

同類設(shè)備類比等方法估算。

5、任何的計算方法都有可能會出現(xiàn)偏差，以致實際選用的制冷機組過大或過少，所以上面的方法僅作參考;